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拉伸膜真空包裝機(jī)與普通真空包裝機(jī)的區(qū)別 拉伸膜真空包裝機(jī)也是真空包裝機(jī)一種，但是他和普通雙室真空包裝機(jī)又不一樣。兩類設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有本質(zhì)的區(qū)別。很多客戶在購買時(shí)分不清這兩種的區(qū)別，以下簡要說明拉伸膜真空包裝機(jī)和其他食品真空包裝機(jī)的區(qū)別。 1、包裝材料不同∶像雙室真空包裝機(jī)或者是外抽式真空包裝機(jī)包裝材料都是真空袋，而拉伸膜真空包裝機(jī)的包裝材袋是 PE 膜，卷膜材質(zhì)。這是包裝后很容易區(qū)分的一點(diǎn)。 2、工作原理不同∶普通真空包裝機(jī)是通過封口粘合在一起的，而拉伸膜真空包裝機(jī)通過加熱絲燙斷。雙室真空包裝機(jī)一只有一個(gè)工作室，而拉伸膜真空包裝機(jī)是通過貼體膜分為上下兩個(gè)真空室。通過兩個(gè)真空室的氣壓差而使膜實(shí)現(xiàn)貼體。 3、真空包裝機(jī)價(jià)格不同∶ 由于拉伸膜真空包裝機(jī)生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本也較高，所以拉伸膜真空包裝價(jià)格要比普通真空包裝機(jī)價(jià)格稍高。
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?壓片機(jī)強(qiáng)制加料器的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)制加料器的結(jié)構(gòu)對(duì)物料填充穩(wěn)定性的影響 強(qiáng)制加料器的結(jié)構(gòu)主要包括三部分，下面對(duì)每一部分進(jìn)行分析∶ （1）動(dòng)力轉(zhuǎn)換部分，其作用是把減速電機(jī)輸出軸的單向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為撥料葉輪的逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，即兩葉輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，把從料斗放下來的物料輸送到轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔內(nèi); （2）支撐部分（即輔助部分），其作用是將強(qiáng)制加料器定位在主體上，對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)起有可靠和密切的定位要求; （3）撥料葉輪和料腔部分，這是強(qiáng)制加料器中對(duì)物料填充穩(wěn)定性有直接影響的部分。在設(shè)計(jì)撥料葉輪和料腔時(shí)，設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮到這一問題∶是確保物料的流動(dòng)性;還是不改變物料的原始狀態(tài)。 為確保物料的流動(dòng)性，撥料葉輪的外形尺寸和料腔的內(nèi)形尺寸應(yīng)有合適的比例，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意∶一是撥料葉輪不能太?。ㄏ鄬?duì)于料腔），否則起不到充分撥料的作用;二是撥料葉輪不能太大，應(yīng)使料腔內(nèi)有一定的空間，以確保物料的充分流動(dòng);三是撥料葉輪本身結(jié)構(gòu)、形狀能起到充分撥料的作用。
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膠囊填充機(jī)的運(yùn)動(dòng) 間歇式膠囊充填機(jī)在充填過程中，膠囊的運(yùn)動(dòng)是依靠分度箱作間斷的不連續(xù)的回轉(zhuǎn)的。膠囊的充填量主要是由計(jì)量盤孔的容積所決定的。 ?空心膠囊在膠囊料斗中，全自動(dòng)膠囊充填機(jī)主板上下運(yùn)動(dòng)，膠囊依靠自身重力進(jìn)入膠囊導(dǎo)槽中，再由水平撥叉垂直插頭使其囊帽朝上、囊體朝下進(jìn)入上、下模塊中，并在真空吸力的作用下將囊體、囊帽分離，之后模塊進(jìn)入藥粉充填工位。 膠囊充填機(jī)盛粉環(huán)中的傳感器控制其上方的螺旋下料桿，加入藥粉使盛粉環(huán)內(nèi)的藥粉高度恒定，在硬膠囊充填機(jī)計(jì)量盤間歇旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，五組夯實(shí)桿依次夯實(shí)計(jì)量盤孔內(nèi)藥粉，并在充填工位，把藥柱推入到膠囊體內(nèi)。之后依次進(jìn)入膠囊剔廢、膠囊鎖合、成品膠囊排出、模塊清潔工位，繼而進(jìn)入新的一輪工位循環(huán)，周而復(fù)始。
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泡罩成型 根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜（硬片）加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決∶ （1）PVC薄膜（硬片）是否為合格產(chǎn)品; （2）加熱裝置的溫度是否過高或過低; ?（3）加熱裝置的表面是否粘連P V C; （4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢; （5）成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效; （6）滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗; （7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗; （8）平板式正壓成型模具是否平行夾緊P V C帶，有無漏氣現(xiàn)象。
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拉伸膜真空包裝機(jī)的原理流程 拉伸膜真空包裝機(jī)的工作原理，相對(duì)還是比較簡單的，就是拉伸膜真空封口機(jī)需要使用成型的模具，須先把薄膜進(jìn)行一定的加熱，再使用成型的模具充成容器的形狀，接著需要將產(chǎn)品裝入成型的下模腔中，而后進(jìn)行真空包裝。 拉伸膜真空包裝機(jī)主要有四個(gè)工作流程，真空、熱封、回氣和循環(huán)。下面就是詳細(xì)介紹∶ 1、真空∶ 拉伸膜真空包裝機(jī)真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，直空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器 ISJ 控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥 IDT 工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。 2、熱封∶IDT斷，外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用拉伸膜真空包裝機(jī)真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口;同時(shí)熱封變壓器工作，開始封口;在此同時(shí)，時(shí)間繼電器 2SJ 工作，數(shù)秒后動(dòng)作，熱封結(jié)束。 3、回氣∶二位二通電磁閥 2DT通，大氣進(jìn)入真空室，拉伸膜真空包裝機(jī)真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。 4、循環(huán)∶將上述拉伸膜真空包裝機(jī)真空室移至另一真空室，即進(jìn)入下一個(gè)工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。
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殘次膠囊剔除調(diào)整 殘次膠囊剔除是指把帽、體未分離的廢囊剔出。 吸口的高低調(diào)整方法∶ 松開緊固頂絲就可以上下調(diào)節(jié)吸口高度，而后緊住頂絲即可，吸口不能過低，吸口過低，會(huì)吸掉上模塊中已打開的膠囊冒。 ?調(diào)節(jié)推桿高度的方法∶在工作臺(tái)板下面，松開調(diào)節(jié)桿兩端關(guān)節(jié)軸承上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)推桿的高低。將體帽未分開的膠囊裝在第五、六工位的上模塊中，先用手動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)軸使推桿上下運(yùn)動(dòng)，并觀察是否成功把殘次膠囊剔除并吸掉，然后緊固鎖緊螺母。
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鋁塑泡罩機(jī)的性能 平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)鋁塑卷筒∶包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒 上的卷料白由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料。 制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上 4 只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母能裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用 1 臺(tái)軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)材料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。
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壓片機(jī)的機(jī)械條件 壓片機(jī)是片子成形的又一要素。其規(guī)格型號(hào)的性能，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械狀況及壓片機(jī)某些重要部分，如沖模的磨損程度等都直接影響片劑的質(zhì)量。 （1）從規(guī)格型號(hào)上看，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)比撞擊式壓片機(jī)的壓力大，且均勻，裂片現(xiàn)象容易控制。由于加粒斗固定，機(jī)器震動(dòng)較小，顆粒分層現(xiàn)象較少，片重準(zhǔn)確、較穩(wěn)定。但旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)又有單軌式和雙軌式多種型號(hào)。生產(chǎn)中出現(xiàn)裂片、松片、片重差異情況時(shí)，要考慮雙軌式壓片機(jī)速度快，顆粒受壓時(shí)間較單軌式短暫，容易產(chǎn)生裂片 、松片現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)加大壓力，減慢車速。另外，雙軌式壓片機(jī)壓片過程中發(fā)現(xiàn)片重差異時(shí)，應(yīng)對(duì)雙側(cè)軌道的片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器分別進(jìn)行調(diào)整。不能單獨(dú)只求軌道片重調(diào)節(jié)器和壓力調(diào)節(jié)器技術(shù)參數(shù)上的一致，而應(yīng)以各軌道實(shí)際調(diào)整的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 （2）符合質(zhì)量要求，具備適宜流動(dòng)性和可壓性的顆粒壓片時(shí)，也時(shí)有裂片、松片、粘片、崩解遲緩、表面斑點(diǎn)等情況的出現(xiàn)，如遇裂片、片重差異現(xiàn)象，應(yīng)減慢車速。由于裝料器裝置高度不同，使加顆粒的速度不一以及加料器堵塞而影響片重加大壓力即可。壓力不足所致的松片，只需應(yīng)調(diào)整適宜的壓力。
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膠囊劑的生產(chǎn)設(shè)備 在制備膠囊劑的生產(chǎn)過程中，藥物的填充是最關(guān)鍵的一步。 1 藥物的處理 ①劑量小的藥物或細(xì)料藥可直接粉碎成細(xì)粉，過六號(hào)篩，混勻后填充。 ②劑量大的藥物可將部分粉碎成細(xì)粉，其余藥材經(jīng)提取制成稠膏后與藥物細(xì)粉混合、干燥、研細(xì)、過篩、混勻后填充。也可將全部藥材提取濃縮成浸膏后加適當(dāng)輔料，制成小顆粒，干燥混勻后填充。 ③揮發(fā)油應(yīng)先用吸收劑或方中其他藥物細(xì)粉吸收后再填充，或包合后再填充。 ④易引濕或混合后發(fā)生共熔的藥物可分別加適量稀釋劑稀釋混勻后再填充。 ⑤疏松性藥物一般制成顆粒后填充 。 ⑥麻醉藥、毒劇藥應(yīng)加適量稀釋劑后填充，藥粉一般經(jīng)制粒后填充，可改善藥粉的流動(dòng)性。 2 藥物填充方法∶通常小量制備時(shí)，教學(xué)實(shí)訓(xùn)，用手工填充。大量生產(chǎn)時(shí)（藥廠生產(chǎn)制備），目前多采用自動(dòng)填充機(jī)。 在膠囊制劑的填充分為手工膠囊分裝機(jī)和自動(dòng)填充機(jī)及半自動(dòng)填充機(jī)。
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包裝機(jī)的分類 （1）包裝機(jī)械按自動(dòng)化程度分類可分為全自動(dòng)包裝機(jī)和半自動(dòng)包裝機(jī)。全自動(dòng)包裝機(jī)是自動(dòng)供送包裝材料和內(nèi)裝物，并能自動(dòng)完成其他包裝工序的機(jī)器。半自動(dòng)包裝機(jī)是由人工供送包裝材料和內(nèi)裝物，但能自動(dòng)完成其他包裝工序的機(jī)器。 （2）按包裝產(chǎn)品的類型分為專用包裝機(jī)、多用包裝機(jī)和通用包裝機(jī)。專用包裝機(jī)是專門用于包裝某一種產(chǎn)品的機(jī)器。多用包裝機(jī)是通過調(diào)整或更換有關(guān)工作部件，可以包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機(jī)器。通用包裝機(jī)是在指定范圍內(nèi)適用于兩種或兩種以上產(chǎn)品的機(jī)器。 （3）包裝機(jī)械按功能可分為充填機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)、裹包機(jī)、清洗設(shè)備、干燥設(shè)備、殺菌設(shè)備、標(biāo)簽機(jī)、集裝和拆卸設(shè)備、輔助包裝設(shè)備、多功能包裝機(jī)。多功能包裝機(jī)主要包含充填一封口機(jī)、灌裝一封口機(jī)、箱成型一充填一封口機(jī)、制袋一充填一封口機(jī)、熱成型一充填一封口機(jī)、開箱一充填一封口機(jī)、開袋一充填一封口機(jī)、空包裝機(jī)、泡罩包裝機(jī)等。生產(chǎn)多功能包裝機(jī)械的廠家一般都生產(chǎn)制袋一充填一封口機(jī)、熱成型一充填一封口機(jī)等多種形式的包裝機(jī)械。
